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复合材料成型油压机

复合材料模压成型油压机又称SMC模压机,复合材料成型油压机具有模压成型工艺,压制的复合材料成型油压机精度高,压制效果好。复合材料成型油压机可根据用户需求设计定制,多大吨位均可设计生产,四柱式、框架式两种结构。

相关吨位:315吨、400吨、500吨、630吨、800吨、1000吨、1250吨、1500吨、2000吨、2500吨、3000吨
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一、产品介绍


复合材料成型油压机又称SMC复合材料模压机,复合材料成型油压机具有模压成型工艺,压制的复合材料成型油压机精度高,压制效果好。


复合材料成型油压机要用于复合材料、SMC、模塑料的热压成型压制工艺,满足压制工艺的各项要求。设备温度、固化时间、压力、速度均符合SMC/BMC材料的工艺特性;采用PLC控制,操作方便,工作参数可调;本设备可选配配备模内抽芯控制系统,预置模内顶出控制系统,可实现快速下行、分段与压制、分段放气、工作、保压、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速退回等一系列动作且温度能多点控制。


复合材料成型油压机


二、设备用途


复合材料成型油压机主要用于热固性(玻璃钢)塑料制品、热塑性塑料制品的整体模压成型。

1、HMC、TMC、玻璃钢复合材料模塑粉制品模压成形;

2、DMC、BMC团(散)状玻璃钢模塑料制品模压成形;

3、SMC、PLSMC、片状玻璃钢模塑料制品模压成形;

4、玻璃钢吸附预成型坯模塑料制品模压成形;

5、玻璃钢短纤维模塑料制品模压成形;

6、传递模塑制品模压成形;

7、定向铺设模压成形;

8、热塑性塑料制品模压成形;

9、氟塑料制品模压成形;

10、聚合物高分子材料成形等领域。


复合材料成型油压机


三、设备特点


复合材料成型油压机的特点:

1、复合材料成型油压机具有加热功能,采用模具电加热或者采用模温机进行加热;

2、设备配备开模缸具备微开模功能;具有排功能,使复合材料充分融合,强度达到性能要求;

3、配备机外顶出和抽芯,配置吹气系统和抽真空系统,尤其是生产精密SMC复合材料制品如家电外壳和汽车配件等;

4、复合材料成型的模具较重需配备换模小车,便于装卸、换装模具;

5、配备绿色环保系统(收集烟罩)符合环保部门要求,生产无忧;

6、精密复合材料制品如家电外壳和汽车配件等,对复合材料模压油压机的精度要求比较高,需配备四角调平系统;


复合材料成型油压机


四、设备参数


复合材料成型油压机可根据用户需求设计定制,多大吨位均可设计生产,四柱式、框架式两种结构。复合材料成型油压机吨位有:315吨、400吨、500吨、630吨、800吨、1000吨、1250吨、1500吨、2000吨、2500吨、3000吨。


五、设备工艺


复合材料成型油压机模压工艺需要满足条件:

① 油压机压制压力应该足够并能调整,在一定的时间内达到和保持预定压制压力。

② 活动横梁在工作行程中的任何一点位置上,都能即刻停止和返回。应用于安装模具、预压、分次装料或发生故障时处理问题。

③ 复合材料成型油压机工作中活动横梁在行程中可以在任意位置都能进行速度控制和施加工作压力。可以适用不同高度模具,不同尺寸的模具产品的要求。

复合材料成型模压成型油压机的加工流程是先将粉状,粒状或纤维状的塑料放入到有着一定温度的模具中,然后闭模加温加压是材料在模具种成型并固化的过程。复合材料油压机工艺工作如下:滑块快速下行--滑块慢下加压--滑块保压--泄压--快速回程--顶缸退回--退回停止(手动取坯)--顶缸顶出--加料--双手按钮进入下一循环。


复合材料成型油压机


六、设备配置


可选附件或功能:

* 移动工作台

* 冲裁缓冲装置

* 光电保护装置

* 触摸工业显示屏

* 模具快速夹紧机构

* 液压系统加热、冷却装置

* 压边滑块、液压垫四角分别调压装置(拉伸不对称零件)

* 触摸用浮动导轨和滚动托架

* 行程、压力、数度数显数装控置


山东沃达重工具有多年的油压机生产经验,专业设计、生产各种型号的油压机、四柱油压机、框架油压机、复合材料成型油压机、树脂成型油压机、smc模压机等设备生产与销售的油压机厂家,同时可以根据用户产品需求定做生产各种型号油压机,定做咨询热线:13310696566

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