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油压机

U型排水沟成型油压机

U型排水沟生产设备是由U型排水沟成型油压机、模具、加热设备、捏合机等组成,其中U型排水沟成型油压机是主要生产设备,其组成包括主机、液压站和电控柜三部分,根据排水沟模压成型工艺,多采用三梁四柱式结构,也可以设计成框架式结构,常用400吨、500吨、630吨、800吨、1000吨、1200吨等液压机。

设备型号:YQ32-800T
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玻璃钢U型排水沟、U型树脂排水沟、U型复合树脂排水沟等采用树脂复合材质(含沙、玻璃纤维、钙粉等)为原料,通过U型排水沟成型油压机配合模具,在高温高压下一次模压成型。U型排水沟生产设备是由U型排水沟成型油压机、模具、加热设备、捏合机等组成,其中U型排水沟成型油压机是主要生产设备,其组成包括主机、液压站和电控柜三部分,根据排水沟模压成型工艺,多采用三梁四柱式结构,也可以设计成框架式结构,常用400吨、500吨、630吨、800吨、1000吨、1200吨等液压机。

本机是一台800吨三梁四柱油压机,工作台面设计为2500*1800mm,行程1800mm,采用三梁四柱式结构,四柱导向保证合模精准,配有伺服数控系统,工作噪音低,运行平稳,控制更加精准。主要用U型复合树脂排水沟模压成型压制工艺,满足压制工艺的各项要求。采用预压、模压和保压三个阶段的压力设计并由时间分段加压进行科学分配,使设备的能量效率更加显著,成型压力高,可靠,保证了玻璃钢U型排水沟的成型质量,800吨三梁四柱油压机自动化程度高、生产周期短、生产效率高。

800吨三梁四柱油压机车间实物.jpg

800吨三梁四柱油压机车间实物

800吨三梁四柱油压机是由主机、液压站和电控柜三部分组成,主机机身由上横梁、下横梁、滑块、立柱及螺母等组成,上、下横梁用四根立柱及螺母紧固地连接在一起,组成一个刚性的架构。滑块以立柱为导向,沿立柱上下滑动。在滑梁及下横梁上,开有T型槽(具体尺寸需方提出)。立柱螺母可调节工作台面的不平衡度及工作台与活塞的不垂直度。大件均采用大型落地镗铣床和高精度数控龙门刨铣机床的精密加工,三梁四柱结构经计算机优化,进行有限元分析,设备强度性高,且外形美。

800吨U型排水沟成型油压机展示:

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800吨三梁四柱油压机客户现场

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800吨U型排水沟成型油压机

玻璃钢U型排水沟.jpg

玻璃钢U型排水沟

800吨U型排水沟成型油压机的性能优势:

1、双缸四柱结构,结构稳定,四柱导向保证合模精准。

2、油缸采用优化设计,均匀分布,横梁加高式设计,稳定性更强;

3、U型排水沟成型油压机可以快速合模,可以分多段速度慢速加压成型,合理预留排气和抽真空时间;

4、具备高压慢开模功能,适用于高度较高的产品模压;

5、阀体设有抽芯保压等功能,变频器可实现模压工艺的快下慢下慢回快回的功能;

6、伺服驱动+PLC控制系统快速响应,工业触屏式全数字化控制,伺服油泵节能。

7、U型排水沟成型油压机的滑块快速下行→滑块慢下加压→滑块保压→泄压→快速回程→顶缸退回→退回停止(手动取坯)→顶缸顶出→加料→双手按钮进入下一循环。

8、采用三梁四柱结构,三梁均为优质钢板焊接,采用整体退火处理去除焊接应力。

9、800吨三梁四柱油压机采用按钮集中控制,具有独立的电控和液压系统,可实现启动和半自动操作。

10、液压系统采用二通插装阀,动作可靠,简单紧凑,泄漏少。配备多级过滤系统,确保系统无故障运行。

11、双手启动、紧急停止、紧急回程、短路漏电保护、自动程序互锁安全保护电路。

800吨三梁四柱油压机部分参数:

设备型号:YQ32-800T

公称压力:8000KN

系统压力:25Mpa

滑块行程:1800mm

开口高度:2300mm

台面尺寸:2500x1800mm

控制形式:PLC+伺服

注:以上参数仅供参考,机器实际参数请以山东沃达重工史经理18963222388(微信同号)技术方案为准。

800吨三梁四柱油压机模压U型复合树脂排水沟工艺:

1、将树脂原材料计量装填入所需型号的模具中。

2、启动U型复合树脂排水沟模压液压机进行产品的压制。

3、合模:闭合模具同时加热加压,使材料熔化并且充满型腔。

4、脱模:待塑件硬化成型后,将成型的U型复合树脂排水沟脱出。

5、产品取出,清理毛边,使其四周光滑,平稳放置,放置变形。

本机车间试机视频以及相关案例视频,请联系山东沃达重工史经理18963222388(微信同号)获取。

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