木屑托盘生产线是以木屑等可再生资源为原料，通过粉碎、烘干、拌胶、模压成型等工艺，实现自动化、规模化生产环保托盘的系统，其核心设备包括粉碎机、烘干机、拌胶机、木屑托盘液压机及配套自动化装置，具有高效、环保、成本可控的特点，适用于对环保要求较高的物流和仓储领域。
其中木屑托盘液压机是木屑托盘生产线中关键设备，吨位多采用1600吨四柱油压机，机身结构多采用三梁四柱式结构，结构精简、经济性高、实用性强，它采用PLC控制的电气系统，设备温度、固化时间、压力、速度均符合木屑托盘材料的工艺特性。电气系统采用按钮集中控制，设有点动、半自动、全自动三种操作模式，工作压力和工作行程根据需要任意调节，并能完成工作定压和工作定程两种成型方式。此外，它还配有伺服控制系统，具有节能高效、噪音低、发热少、控制精度高、易维修的特点。
生产线特点
环保性：以木屑等可再生资源为原料，通过闭环制造工艺将废弃物转化为新产品，符合绿色制造理念。
高效性：集成粉碎、干燥、拌胶、模压等工序，实现标准化、规模化生产，理论产能可达60~120片/小时。
智能化：采用工业级PLC控制系统和触摸屏（HMI），支持生产数据管理和故障诊断。
灵活性：可适配不同原料（如木屑、椰丝、棕榈树、甘蔗渣等），通过调整模具和工艺参数生产多种规格托盘。
核心工艺流程
原料预处理 → 粉碎筛分 → 干燥除湿 → 拌胶混合 → 热压成型 → 脱模修整；
原料预处理：使用鼓式削片机将原木、边角料等破碎成25-50mm木片；
粉碎筛分：通过锤片式粉碎机将木片进一步粉碎至10mm以下细木屑；
干燥除湿：采用回转烘干机将原料含水率严格控制在3%-10%；
拌胶混合：将干燥木屑与脲醛树脂胶等环保胶粘剂按比例均匀搅拌；
热压成型：使用大吨位液压机在高温高压下一次模压成型
脱模修整：自动脱模后对产品进行边角打磨和质检。
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